在塑料成型加工領域，高周波熔斷機憑借 “熔接 + 切斷” 一體化優(yōu)勢成為行業(yè)剛需設備。無錫力光自動化深耕該領域多年，其研發(fā)的熔斷設備以技術精確性與操作穩(wěn)定性備受青睞，背后是對主要技術的深度把控。

熔斷機的主要工作邏輯基于高頻電磁場原理。設備通過電子管自激振蕩器產生 27.12MHz 或 40.68MHz 的國際標準工業(yè)波段，使 PVC、APET 等介質材料的正電分子在高頻電場中高速運動，摩擦生熱實現(xiàn)熔接，再通過同步熔斷機構完成精確切割。這種原理決定了設備需在功率輸出與操作安全間找到平衡，無錫力光的解決方案頗具代表性。

其設備搭載高靈敏度美國原裝 NL5557 火花保護裝置，能在打火瞬間切斷高周回路，避免模具損壞；配合高頻穩(wěn)定器與屏蔽裝置，可將高頻干擾降至低，完全符合環(huán)保與安全標準。在操作效率上，自動送料臺設計使單人即可完成作業(yè)，伺服電機控制的送料系統(tǒng)確保切割尺寸誤差控制在公差范圍內，生產速度可達 7587 件 / 小時，大幅優(yōu)于傳統(tǒng)設備。

從結構設計看，設備采用航空工業(yè)鋁型材機架，兼具強度高與輕量化特點，搭配進口氣缸實現(xiàn)長期高精度動作。10KW 功率機型的上下極板尺寸可達 600×800mm，支持 1.5-6mm 多種規(guī)格材料加工，通過更換模具即可適配吸塑包裝、汽車內飾等多類產品生產。這種 “一機多能” 的設計理念，正成為現(xiàn)代制造企業(yè)降本增效的優(yōu)先選擇方案。